Dört valsli kalender

Dört valsli kalender, kauçuk ve plastik endüstrisinin temel ekipmanlarından biridir. Isıtılmış kauçuk karışımını, birbirine göre dönen dört vals aracılığıyla eşit kalınlıkta ince levhalar hâline getirir veya kord bezi ya da kanvas üzerine tek taraflı sürtme ya da çift taraflı kaplama uygular. Lastikler ve konveyör bantları için kord bezi/kanvasın çift taraflı kaplanması, contalar ve kauçuk levhalar gibi kauçuk ürünlerin üretiminde kullanılır.

Ürün Özellikleri: Yüksek mukavemetli alaşımlı soğutulmuş dökme demir/dövme alaşımlı çelikten üretilmiş dört vals kullanır. Vals yüzey sıcaklığı, otomatik sıcaklık kontrol sistemiyle ayarlanır. Vals aralığı, yüksek hassasiyetli elektrikli/hidrolik aralık ayar sistemiyle otomatik olarak ayarlanır. Yatak boşluğu giderme ve bombeleme kompanzasyon düzenekleriyle donatılmıştır.

Avantajlar:
Yüksek hassasiyet: Ürün kalınlığı toleransı ±0.02mm içinde kontrol edilebilir;
Yüksek verimlilik: Kord bezi/kanvasın çift taraflı kaplanması tek geçişte tamamlanır ve üretim kapasitesi yüksektir;
Çok işlevlilik: Levha hâline getirme, kaplama, sürtme, laminasyon ve diğer işlemleri gerçekleştirebilir; tek makinede çoklu işlev sunar;
Kararlı kalite: Otomatik bombeleme kompanzasyonu ve boşluk giderme düzenekleri sayesinde ürün kalınlığının eşit ve kararlı olması sağlanır.

Dört valsli kalender

Dört valsli kalender başlıca kauçuk levhaların kalenderlenmesinde ve tekstil malzemelerinin kaplanması ile sürtülmesinde kullanılır.

Özellikler
Kauçuk kalender; başlıca valsler, vals yatakları, vals aralığı ayar düzeneği, şasi, vals sıcaklığı ayar düzeneği, yağlama sistemi, eksen çaprazlama düzeneği, ön yükleme düzeneği, tahrik sistemi ve kontrol sisteminden oluşur.

1. Vals
Vals, kalenderin ana bileşenidir ve kalenderlenmiş ürünlerin kalitesini ve üretim miktarını belirleyen temel bileşendir. Kalenderlenmiş ürünü doğrudan oluşturan parçadır; ürünün hassasiyetini, kalitesini ve üretkenliğini doğrudan etkiler. Valsin çalışma yüzeyi yüksek aşınma direncine ve iyi bir yüzey düzgünlüğüne sahiptir; vals gövdesi yeterli mukavemet ve rijitliğe, ayrıca iyi ısı iletkenliğine sahiptir.

1. Vals Malzemesi
Kalender valsleri genellikle yüzey sertliği yüksek alaşımlı soğutulmuş dökme demirden üretilir ve krom, molibden veya nikel gibi nadir metal alaşımları eklenir.
Kalenderleme prosesinin gereklilikleri karıştırma prosesininkilerden daha sıkı olduğundan, valsler için aşağıdaki özel gereklilikler geçerlidir:
(1) Vals yüzeyi taşlama ile son işlemden geçirilmelidir;
(2) Eşit olmayan ısı transferini önlemek için valsin çalışma bölümündeki et kalınlığı eşit olmalıdır;
(3) Vals yeterli rijitliğe ve boyutsal hassasiyete sahip olmalı, deformasyonu düşük olmalıdır;

1.1 Vals Yapısı ve Her Bölümün Boyutları
Kalenderlerde iki tür vals yapısı bulunur: içi boş valsler ve delikli valsler. Delikli valslerin özel özellikleri nedeniyle yüksek hassasiyetli kalenderlerde delikli valsler kullanılır.
Delikli valslerin ısıtma ve soğutma biçimleri tekli delme ve gruplu delme olarak ikiye ayrılır. Bunlardan gruplu delme yöntemi buharın ve soğutma suyunun akış hızını artırarak iyi bir ısı transferi sağlar.
Delikli valslerin özellikleri:
(1) Delikli valsin ısı transfer alanı geniştir;
(2) Valsin çalışma bölümündeki et kalınlığı eşittir, bu nedenle ısı transferi de eşittir;
(3) Valsin kesit alanı büyüktür ve rijitliği önemli ölçüde artırılmıştır;
(4) Valsin ısı iletimi kararlıdır, vals yüzey sıcaklığı eşittir, sıcaklık tepkisi hızlıdır ve otomatik sıcaklık kontrolünün gerçekleştirilmesi kolaydır.

Ana Teknik Özellikler

Ürün	Model XY-4S(Φ) 230×630	Model XY-4S(Φ) 252×720	Model XY-4S(Φ) 300×900	Model XY-4S(Φ) 360×1120	Model XY-4S(Φ) 400×1200	Model XY-4S(Φ) 450×1400	Model XY-4S(Φ) 500×1500	Model XY-4S(Φ) 550×1600	Model XY-4S(Φ) 610×1730	Model XY-4S(Φ) 710×1800	Model XY-4S(Φ) 710×2130	Model XY-4S(Φ) 800×2500	Model XY-4S(Φ) 860×2500	Model XY-4S(Φ) 900×2800
Merdane Çapı (mm)	230	252	300	360	400	450	500	550	610	710	710	800	860	900
Merdane Çalışma Uzunluğu (mm)	630	720	900	1120	1200	1400	1500	1600	1730	1800	2130	2500	2500	2800
Merdane Oranı	1:1:1:1	1:1:1:1	1:1:1:1	0.73:1:1:0.73	1.1:1.38:1.38:1	1.1:1.5:1.5:1	1.1:1.5:1.5:1	1.1:1.5:1.5:1	1.1:1.4:1.4:1	0.5-1 (Kademesiz ayarlanabilir)	1:1.5:1.5:1	0.5-1 (Kademesiz ayarlanabilir)	0.5-1 (Kademesiz ayarlanabilir)	0.5-1 (Kademesiz ayarlanabilir)
Orta Merdane Doğrusal Hızı (dev/dak)	1.1-11	2-15.9	2-18	2-20	3-26.39	3-26.2	3-30	3-30	4-40	4-40	4-40	4-40	4-40	4-40
Haddeleme Aralığı (mm)	0-6	0-6	0-6	0-10	0-10	0-10	0-10	0-10	0-10	0-30	0-15	0-30	0-30	0-30
Minimum Ürün Kalınlığı (mm)	0.2	0.2	0.2	0.2	0.2	0.2	0.2	0.2	0.2	0.2	0.3	0.3	0.5	0.5
Kalenderleme Ürün Genişliği (mm)	500	580	700	920	1000	1200	1300	1300	1500	1600	1900	2200	2200	2500
Motor Gücü (KW)	15	22/30	45	55	75	110	132	160	200	90KW×2, 110KW×2	280	132KW×4	132KW×2, 160KW×2	160KW×4
Genel Boyutlar - U (mm)	3700	4050	4400	5590	6400	6900	7100	7550	6910	9950	7650	11400	12000	12200
Genel Boyutlar - G (mm)	1230	1360	1450	1950	1650	2380	2450	2500	2820	3600	3400	3900	4000	4200
Genel Boyutlar - Y (mm)	1830	2050	2200	2380	2490	3070	3180	3400	4000	4870	4680	5140	5850	6200
Brüt Ağırlık (t)	~4.8	~5.5	~12	~16	~20	~23	~36	~45	~50	~110	~100	~130	~180	~200