الفئات
مقدمة المنتج
آلة كالندر ذات أربع أسطوانات
تُعدّ آلة الكالندر ذات الأربع أسطوانات من المعدات الأساسية في صناعة المطاط والبلاستيك. تضغط مركّب المطاط المُسخّن إلى صفائح رقيقة ومتجانسة بواسطة أربع أسطوانات تدور بالنسبة إلى بعضها، أو تُجري عملية التمليس الاحتكاكي على جانب واحد أو الطلاء على الجانبين على الحبال أو القماش. وتُستخدم في إنتاج منتجات المطاط، مثل طلاء حبال الإطارات وأحزمة النقل أو أقمشتها على الجانبين، ومواد منع التسرب، وصفائح المطاط.
مواصفات المنتج: تعتمد على أربع أسطوانات من الحديد الزهر المبرد بالسبائك عالي المقاومة أو من فولاذ السبائك المطروق. ويُضبط سطح الأسطوانة حرارياً بواسطة نظام تحكم آلي في درجة الحرارة. كما يُضبط التباعد بين الأسطوانات آلياً بواسطة نظام عالي الدقة لضبط الفجوة كهربائياً أو هيدروليكياً. وهي مجهزة بأجهزة لإزالة خلوص المحامل وتعويض تحدّب الأسطوانات.
المزايا:
دقة عالية: يمكن التحكم في تفاوت سماكة المنتج ضمن ±0.02mm؛
كفاءة عالية: يُنجز طلاء الحبال أو الأقمشة على الجانبين في تمريرة واحدة، مع قدرة إنتاجية عالية؛
متعددة الوظائف: قادرة على تشكيل الصفائح والطلاء والتمليس الاحتكاكي والتصفيح وغيرها؛ آلة واحدة تؤدي وظائف متعددة؛
جودة مستقرة: تضمن أجهزة التعويض الآلي للتحدّب وإزالة الخلوص سماكة منتج متجانسة ومستقرة.
آلة كالندر ذات أربع أسطوانات
تُستخدم آلة الكالندر ذات الأربع أسطوانات أساساً لدرفلة صفائح المطاط وطلاء المنسوجات وتمليسها احتكاكياً.
الميزات
تتكون آلة كالندر المطاط أساساً من الأسطوانات ومحامل الأسطوانات وجهاز ضبط الفجوة بين الأسطوانات والإطار وجهاز ضبط درجة حرارة الأسطوانات ونظام التزييت ونظام تقاطع المحاور والتحميل المسبق ونظام النقل ونظام التحكم.
1. الأسطوانة
الأسطوانة هي المكوّن الرئيسي لآلة الكالندر، كما أنها المكوّن الأساسي الذي يحدد جودة المنتجات المدرفلة وإنتاجيتها. وهي الجزء الذي يُنجز عملية درفلة المنتج مباشرةً، وتؤثر مباشرةً في دقة المنتج المدرفل وجودته وإنتاجيته. ويتميز سطح العمل للأسطوانة بمقاومة عالية جداً للتآكل ونعومة جيدة؛ كما يتمتع جسم الأسطوانة بالقوة والصلابة الكافيتين وبموصلية حرارية جيدة.
1. مواد الأسطوانة
تُصنع أسطوانات آلة الكالندر عادةً من الحديد الزهر المبرد بالسبائك، الذي يتميز بصلادة سطحية عالية، مع إضافة سبائك من معادن نادرة مثل الكروم أو الموليبدينوم أو النيكل.
وبما أن متطلبات عملية الكلندرة أكثر صرامة من متطلبات عملية الخلط، فإن الأسطوانات تخضع للمتطلبات الخاصة التالية:
(1) يجب تشطيب سطح الأسطوانة بالطحن؛
(2) ينبغي أن يكون سُمك جدار الجزء العامل من الأسطوانة متجانساً لتجنب تفاوت انتقال الحرارة؛
(3) يجب أن تتمتع الأسطوانة بصلابة ودقة أبعاد كافيتين، وأن يكون تشوهها محدوداً؛
1.1 بنية الأسطوانة وأبعاد أجزائها
توجد بنيتان لأسطوانات آلات الكالندر، وهما الأسطوانات المجوفة والأسطوانات المثقوبة. وبسبب الخصائص الخاصة للأسطوانات المثقوبة، تُستخدم في آلات الكالندر عالية الدقة.
وتنقسم طرق تسخين الأسطوانات المثقوبة وتبريدها إلى الحفر المفرد والحفر على مجموعات. ومن بينها، تسرّع طريقة الحفر على مجموعات تدفق البخار ومياه التبريد، ما يحقق كفاءة جيدة في انتقال الحرارة.
وتتميز الأسطوانات المثقوبة بما يلي:
(1) مساحة انتقال الحرارة في الأسطوانة المثقوبة كبيرة؛
(2) سُمك جدار الجزء العامل من الأسطوانة متجانس، ولذلك يكون انتقال الحرارة متجانساً؛
(3) مساحة المقطع العرضي للأسطوانة كبيرة، ما يحسن صلابتها بدرجة كبيرة؛
(4) يكون التوصيل الحراري للأسطوانة مستقراً، وتتوزع درجة الحرارة على سطحها بالتساوي، وتكون استجابتها الحرارية سريعة، كما يسهل تحقيق التحكم الآلي في درجة الحرارة.
المواصفات الفنية الرئيسية
أرسل استفسارًا
المنتجات الموصى بها