Барабанный вулканизатор

В основном используется для непрерывной вулканизации различных длинномерных резиновых изделий и изделий из композиционных материалов в виде полос, листов и лент. Благодаря непрерывному производству, высокой гладкости поверхности и равномерной толщине он широко применяется при изготовлении резинотехнических изделий, таких как конвейерные ленты, резиновые листы и резиновые напольные покрытия.
Например: производство резиновых листов и конвейерных лент, изготовление строительных гидроизоляционных материалов.

Основные особенности изделия: гибкая конфигурация многовалковой конструкции, корпус высокой жесткости, точная регулировка зазора между валками, система равномерного контроля температуры, независимый привод и синхронное управление, высокий уровень автоматизации.

Основные технические преимущества: эффективное непрерывное производство, отличное качество продукции, широкие возможности адаптации к различным технологическим процессам, энергоэффективная и экологичная конструкция, интеллектуальное управление и удобство обслуживания.

Барабанный вулканизатор

В основном используется для непрерывной вулканизации различных резиновых листов, тонких конвейерных лент, гидроизоляционных материалов, печатных полотен, резиновых и пластиковых напольных покрытий, подкладок и других листовых изделий. По требованиям заказчика к технологическому процессу также могут быть изготовлены специальные производственные линии для вулканизации листовых материалов.

Преимущества:

1. Обеспечивает непрерывную вулканизацию;

2. Высокая гладкость поверхности изделий;

3. Равномерная толщина;

4. Низкая трудоемкость;

5. Позволяет легко автоматизировать производственный процесс.

Подходит для производства изделий с высокими требованиями к качеству поверхности и непрерывным рисунком.

Этот барабанный вулканизатор в основном используется для вулканизации резиновых листов и ленточных изделий, таких как гладкие и рифленые резиновые листы, печатные резиновые листы, направляющие ленты для крашения и печати, фильтровальные ленты для целлюлозы и т. д. При оснащении необходимыми вспомогательными устройствами на нем также можно вулканизировать конвейерные ленты, приводные ремни и другие аналогичные резиновые изделия. В последние годы оборудование также широко применяется при производстве строительных гидроизоляционных резиновых листов (рулонов) и изделий из брезента, резиновых напольных покрытий, обоев, пластиковых листов, плитки, декоративной фанеры, древесно-стружечных и древесно-волокнистых плит с содержанием резины. (Барабанный вулканизатор состоит главным образом из вулканизационного барабана 1, подшипника качения 2, регулирующих валков 3 (по одному сверху и снизу), натяжного валка 4, прижимной ленты 5, приводного устройства 6, регулировочного устройства 7, устройства натяжения прижимной ленты 8, заднего прижимного валка 9 (вспомогательного прижимного валка), рамы 10, устройства коррекции положения прижимной ленты 11, устройства очистки прижимной ленты 12, устройства очистки вулканизационного барабана 13, устройства регулировки прокладочной ленты 14 и основания 16 и др. Вулканизационный барабан и прижимная лента являются основными рабочими элементами.)

Основные технические характеристики

Изделие	Модель DLG700 x1400-1800	Модель DLG800 X1400-1800	Модель DLG 1500-2000	Модель DLG 1500-2200	Модель DLG1500 x2300-2750	Модель DLG2000 x2500-3200	Модель DLG2500 x3200-4500
Максимальная ширина изделия (мм)	1200~1600	1200-1600	1300-1800	1300-2000	2100-2500	2300-3000	3000-4200
Максимальная толщина изделия (мм)	0.5~6	0.5~6	0.5~6	0.5~8	1~10	1~10	1~10
Диаметр барабана (мм)	700	800	1100	1200	1500	2000	2500
Рабочая ширина барабана (мм)	1400~1800	1400~1800	2000	1600	2350-2750	2500-3200	3200-4500
Общее тяговое усилие стальной ленты (т)	38-54	43-60	90	90	93.6-117	120-280	500-750
Линейная скорость вулканизационного барабана (м/мин)	0.06~1.1	0.06~1.1	0.06~2	0.15~2.5	0.175~314	0.24-4.7	0.24-4.7
Давление пара (МПа)	≤0.8	≤1	≤1	≤1	≤1	≤1	≤1
Температура вулканизации (°C)	140~160	140-160	140-160	140-160	160-180	160-180	160-180
Мощность главного двигателя (кВт)	3, 4	4	7.5	7.5	7.5-11	15~22	22~37
Габаритные размеры — длина (мм)	2550	2550	3000	6223	13500	18600	23000
Габаритные размеры — ширина (мм)	3550-4000	3550-4000	4500	5400	6800	5600~7100	6800~7900
Габаритные размеры — высота (мм)	2550	2550	2900	4000	4900	5900~6200	6600
Примерная масса (т)	~19-22	~19-25	~32	~50	~79	~80-120	~130-180