Одноступенчатая автоматическая линия смешения

Одноступенчатая автоматическая линия смешения — это оборудование с автоматической циркуляцией, предназначенное для работы с открытыми вальцами. Совместное использование с открытыми вальцами повышает уровень автоматизации их работы, обеспечивает стабильность партий резиновой смеси и позволяет дополнительно экономить трудозатраты.

Широко применяется в резинотехнической и пластмассовой промышленности, в том числе при производстве шин, конвейерных лент, резиновых шлангов, уплотнений, обувных материалов, проводов и кабелей и т. д.

Одноступенчатая автоматическая линия смешения обеспечивает охлаждение резиновой смеси, каландрование листа и автоматическую циркуляцию с помощью автоматической системы транспортировки. Интеллектуальная система управления обеспечивает функции мониторинга в реальном времени, автоматического планирования производства и прослеживаемости качества. Это позволяет повысить эффективность производства и качество продукции, снизить производственные затраты, а также уменьшить эксплуатационные риски и трудоёмкость операций.

Одноступенчатая линия производства резиновой смеси

Одноступенчатая линия производства резиновой смеси работает совместно с открытыми вальцами и предназначена для каландрования и смешения резиновой смеси. Во время циркуляции резинового листа два поворотных конвейерных полотна перемещают смесь попеременно вперёд и назад вдоль оси валков, обеспечивая равномерное смешение. Сформированный резиновый лист можно подавать на конвейер транспортной системы.

Описание основных компонентов

1. Конвейерная лента: используется термостойкая конвейерная лента.

2. Тележка для перемещения резины: состоит из двух комплектов тележек, способных работать независимо друг от друга. Каждый комплект представляет собой отдельный ленточный конвейер, который по команде системы управления перемещается вдоль оси, обеспечивая поперечное перемещение резины. Для ленты предусмотрена ручная регулировка схода, а для осевого перемещения используется цепной привод тележки от двигателя с частотным регулированием.

3. Натяжное устройство ленты: используется цилиндровый механизм натяжения, обеспечивающий одинаковое натяжение ленты при работе без нагрузки и при захвате резины. Это позволяет поддерживать оптимальное натяжение и продлевает срок службы ленты.

4. Устройство центрирования ленты: быстро корректирует положение ленты с помощью пневматического устройства центрирования, управляемого посредством передачи сигнала, предотвращая повреждение ленты.

5. Захват резины: для захвата используется поворотный рычажный механизм с лентой; когда захват не требуется, устройство работает как плоский ленточный конвейер. На обоих концах предусмотрены необходимые буферные устройства для снижения ударных нагрузок при повороте.

6. Верхняя лента: приводится в движение двигателем с частотным регулированием. При движении вперёд она работает как обычная конвейерная лента для транспортировки резинового листа. При разрыве резинового листа лента движется в обратном направлении, создавая встречное движение относительно открытых вальцов, чтобы разорвать резиновую смесь и передать находящуюся на ленте смесь на следующий этап процесса.