Ligne de mélange automatique en une seule étape

Ligne de mélange automatique en une seule étape

La ligne de mélange automatique en une étape est un équipement à circulation automatique conçu pour fonctionner avec un mélangeur à cylindres. Utilisée avec un mélangeur à cylindres, elle améliore le niveau d’automatisation de son fonctionnement, garantit la stabilité des lots de mélange de caoutchouc et permet également d’économiser de la main-d’œuvre.

Elle est largement utilisée dans les industries du caoutchouc et des plastiques, notamment pour la fabrication de pneus, de bandes transporteuses, de tuyaux en caoutchouc, de joints, de matériaux pour chaussures, de fils et de câbles, etc.

La ligne de mélange automatique en une étape assure le refroidissement, le calandrage et la circulation automatique du mélange de caoutchouc grâce à un système de convoyage automatique. Pilotée par un système de commande intelligent, elle assure des fonctions telles que la surveillance en temps réel, la planification automatique de la production et la traçabilité de la qualité. Elle permet ainsi d’améliorer l’efficacité de la production et la qualité des produits, de réduire les coûts de production, tout en diminuant les risques opérationnels et la pénibilité du travail.
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Présentation du produit

Ligne de mélange automatique en une étape

La ligne de mélange automatique en une étape est un équipement à circulation automatique conçu pour fonctionner avec un mélangeur à cylindres. Utilisée avec un mélangeur à cylindres, elle améliore le niveau d’automatisation de son fonctionnement, garantit la stabilité des lots de mélange de caoutchouc et permet également d’économiser de la main-d’œuvre.

Elle est largement utilisée dans les industries du caoutchouc et des plastiques, notamment pour la fabrication de pneus, de bandes transporteuses, de tuyaux en caoutchouc, de joints, de matériaux pour chaussures, de fils et de câbles, etc.

La ligne de mélange automatique en une étape assure le refroidissement, le calandrage et la circulation automatique du mélange de caoutchouc grâce à un système de convoyage automatique. Pilotée par un système de commande intelligent, elle assure des fonctions telles que la surveillance en temps réel, la planification automatique de la production et la traçabilité de la qualité. Elle permet ainsi d’améliorer l’efficacité de la production et la qualité des produits, de réduire les coûts de production, tout en diminuant les risques opérationnels et la pénibilité du travail.

Ligne de production de mélange de caoutchouc en une étape

La ligne de production de mélange de caoutchouc en une étape fonctionne avec un mélangeur à cylindres pour calandrer et mélanger le caoutchouc. Pendant la circulation de la feuille de caoutchouc, deux bandes transporteuses oscillantes déplacent le mélange de caoutchouc d’avant en arrière dans le sens axial du rouleau afin d’assurer un mélange homogène. La feuille de caoutchouc calandrée peut ensuite être acheminée vers la bande transporteuse du système de convoyage.

Description des principaux composants

  1. Bande transporteuse : une bande transporteuse résistante aux hautes températures est utilisée.

  2. Chariot oscillant pour caoutchouc : composé de deux ensembles de chariots pouvant fonctionner indépendamment. Chaque ensemble est un convoyeur à bande indépendant, qui peut se déplacer axialement selon le programme de commande afin d’assurer l’oscillation du caoutchouc. La bande est équipée d’un réglage manuel du déport ; l’oscillation axiale est assurée par un moteur à fréquence variable qui entraîne une chaîne, laquelle entraîne le chariot.

  3. Dispositif de tension de la bande : le système de tension utilise un vérin afin de garantir une tension identique de la bande à vide et lors du serrage du caoutchouc. La bande fonctionne ainsi sous une tension adaptée, ce qui prolonge sa durée de vie.

  4. Dispositif de correction du déport de la bande : le déport de la bande est corrigé rapidement par un dispositif pneumatique commandé par transmission de signal, afin d’éviter d’endommager la bande.

  5. Serrage du caoutchouc : un dispositif de serrage à courroie oscillante est utilisé. Lorsqu’aucun serrage n’est nécessaire, il fonctionne comme un convoyeur à bande plate. Des dispositifs d’amortissement sont prévus aux deux extrémités afin de réduire les chocs dus à la rotation.

  6. Bande supérieure : entraînée par un moteur à fréquence variable. En rotation avant, elle fonctionne comme une bande classique pour transporter la feuille de caoutchouc. Lorsque celle-ci se rompt, la bande tourne en sens inverse, à l’opposé du sens de fonctionnement du mélangeur à cylindres, afin de rompre le mélange de caoutchouc et d’acheminer celui qui se trouve sur la bande vers l’étape suivante.


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