Ligne de calandrage de câbles en acier

Ligne de calandrage de câbles en acier

La ligne de calandrage à quatre rouleaux pour câbles en acier est un équipement dédié aux matériaux de l’armature des pneumatiques radiaux. Par calandrage à chaud, elle associe le caoutchouc aux câbles en acier cuivrés sur les deux faces afin de produire une nappe de câbles en acier à haute résistance et à faible allongement. Elle est utilisée pour la fabrication des carcasses de pneumatiques radiaux tout acier, des nappes ceintures et d’autres produits.

Caractéristiques du produit : la calandre principale est équipée de quatre rouleaux en fonte refroidie fortement alliée / en acier allié forgé. La température de surface des rouleaux est régulée par un système de contrôle automatique de la température, et l’écartement des rouleaux est ajusté automatiquement par un système électrique / hydraulique de réglage de haute précision. La machine est équipée de dispositifs de suppression du jeu des paliers et de compensation du bombé des rouleaux. La ligne de production est dotée d’un système de commande PLC + bus permettant un fonctionnement hautement automatisé.
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Présentation du produit

La ligne de calandrage à quatre rouleaux pour câbles en acier est un équipement dédié aux matériaux de l’armature des pneumatiques radiaux. Par calandrage à chaud, elle associe le caoutchouc aux câbles en acier cuivrés sur les deux faces afin de produire une nappe de câbles en acier à haute résistance et à faible allongement. Elle est utilisée pour la fabrication des carcasses de pneumatiques radiaux tout acier, des nappes ceintures et d’autres produits.

Caractéristiques du produit : la calandre principale est équipée de quatre rouleaux en fonte refroidie fortement alliée / en acier allié forgé. La température de surface des rouleaux est régulée par un système de contrôle automatique de la température, et l’écartement des rouleaux est ajusté automatiquement par un système électrique / hydraulique de réglage de haute précision. La machine est équipée de dispositifs de suppression du jeu des paliers et de compensation du bombé des rouleaux. La ligne de production est dotée d’un système de commande PLC + bus permettant un fonctionnement hautement automatisé.

Avantages :
Câbles en acier : tension de déroulement hautement contrôlable et grande constance de la tension ;
Température des rouleaux de calandrage, écartement des rouleaux et vitesse stables, sans défauts tels que des fuites de caoutchouc ou des bulles ;
Épaisseur et densité uniformes du produit fini, tension constante et surface plane et lisse, sans plis.

La ligne de calandrage pour câbles en acier est une ligne en continu destinée au calandrage et au gommage des nappes de câbles en acier. Elle comprend une calandre à caoutchouc et les équipements associés montés en ligne ; conformément aux exigences de l’opération de gommage, elle est équipée des dispositifs nécessaires aux opérations de gommage en continu. Les principaux équipements de procédé comprennent un cantre, un support de répartition des câbles, une épisseuse, un dispositif d’ourdissage, une machine de refroidissement, un accumulateur de nappe, un dispositif de tirage, un enrouleur et d’autres systèmes de commande. Cet équipement dispose les câbles régulièrement selon la densité spécifiée et les presse pour les positionner sur les rouleaux de calandrage recouverts de caoutchouc. Il est principalement composé de deux rouleaux d’ourdissage parallèles à rainures et de leurs mécanismes de déplacement. Les dimensions des rainures et leur espacement sont déterminés en fonction du type et des spécifications des câbles, ainsi que de la densité de la nappe. Les rouleaux d’ourdissage sont déplacés par le mécanisme de déplacement, au moyen de moteurs, de vérins pneumatiques ou de vérins hydrauliques. Lors de l’enfilage ou de la disposition des câbles, les rouleaux d’ourdissage peuvent être éloignés des rouleaux de calandrage ; une fois l’enfilage ou la disposition terminé, ils peuvent être amenés légèrement au contact des rouleaux de calandrage afin de limiter précisément la position des câbles et de passer en mode de calandrage. Le cantre est constitué d’un certain nombre de broches disposées et fixées sur un bâti. Les bobines de câbles peuvent être placées sur les broches. Afin de maintenir une tension constante lors du déroulement des câbles, chaque support de broche est équipé d’un dispositif qui règle automatiquement la tension de déroulement des câbles, généralement par freinage par friction, commande électromagnétique ou commande pneumatique.

Paramètres


Élément/modèleLigne de production de calandrage de câbles en acierLigne de production de calandrage de câbles en acier et de câbles en nylon
Largeur maximale de calandrage des câbles en acier1000mm1000mm
Largeur maximale de calandrage des câbles en nylon—1500mm
Diamètre utile des rouleaux550mm610mm
Longueur utile des rouleaux1300mm1800mm
Nombre de rouleaux44
Disposition des rouleauxType S (rouleaux supérieur et inférieur inclinés à 45°)Type S (rouleaux supérieur et inférieur inclinés à 45°)
Vitesse linéaire de la surface des rouleaux4-40m/min6-60m/min
Rapport de vitesse des rouleaux (rouleaux entraînés par des moteurs individuels)Réglage continuRéglage continu
Distance d'ouverture des plaques de retenue du caoutchouc850-1100mm850-1600mm
Capacité maximale de stockage du tissu40m120m
Méthode de coupeCoupe par cisaillement avec couteau fixe/mobileCoupe par cisaillement avec couteau fixe/mobile
Puissance du moteur principal55KW×2 (1#, 4#), 75KW×2 (2#, 3#)90KW×2 (1#, 4#), 110KW×2 (2#, 3#)


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